爬電距離測(cè)試卡

　　產(chǎn)品概述：

　　符合GB4706、GB4943、GB8898等標(biāo)準(zhǔn)要求，用于測(cè)量?jī)蓚�(gè)導(dǎo)電部件之間，或一個(gè)導(dǎo)電部

　　件與器具的易觸及表面之間沿絕緣材料表面之間的短路徑，規(guī)格可定制。

　　常用尺寸規(guī)格（8個(gè)）：1.0\1.5\2.0\2.5\3.0\4.0\6.0\8.0mm

　　爬電距離測(cè)試卡

　　使用方法

　　一、 用途 爬電距離測(cè)試卡是根據(jù)GB-2099.1、4706.1、4943、8898、7000等要求設(shè)計(jì)而成。主要用于檢查家用和類似用途電器等電器的電氣部件的爬電距離和電氣間隙。它具有兩種結(jié)構(gòu)方式：直式和曲尺式，根據(jù)產(chǎn)品測(cè)試條件選用。

　　二、 技術(shù)規(guī)格

　　表13 小爬電距離和電氣間隙

　　距離 Mm III類器具和結(jié)構(gòu) 其它器具 工作電壓 ≤130V 工作電壓 ＞130~250V 工作電壓 ≥250V~480V 爬電距離 電氣間隙 爬電距離 電氣間隙 爬電距離 電氣間隙 爬電距 離 電氣間隙 不同電位的帶電部件之間1） ──如果是防污物沉積的2） ──如果不是防污物沉積的 ──如果是漆包線繞組的 ──如果有防污物或潮濕沉積保護(hù) 正溫度系數(shù)（PTC）電阻。（包括其連接線）2） 1.0 2.0 1.0 1.0 1.5 1.0 ── 1.0 2.0 1.5 1.. 1.0 1.5 1.5 1.0 2.0 3.0 2.0 1.0 2.0 2.5 2.0 1.0 2.0 4.0 3.0 ── 2.0 3.0 3.0 ──

　　帶電部件和越過(guò)基本絕緣的其它金屬部件之間： ──如果是防污物沉積的2） .用陶瓷、純?cè)颇负皖愃撇牧现圃斓?.如果用其它材料制造 ──如果不是防污物沉積的 ──如果帶電部件為漆包線繞組 ──在管狀鎧裝電熱元件的端部 1.0 1.5 2.0 1.0 ── 1.0 1.0 1.5 1.0 ── 1.0 1.5 2.0 1.5 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 1.0 2.5 3） 3.0 4.0 2.0 1.0 5） 2.5 3） 2.5 3） 3.0 2.0 1.0 4） 1.0 1.0 1.5 1.0 ── 1.0 1.0 1.5 1.0 ── 帶電部件和越過(guò)加強(qiáng)絕緣的其它金屬部件之間： ──如果帶電部件為漆包線繞組 ──對(duì)其它帶電部件 ── ── ── ── 6.0 8.0 6.0 8.0 6.0 8.0 6.0 8.0 ── ── ── ── 用附加絕緣隔開(kāi)的金屬部件之間 ── ── 4.0 4.0 4.0 4.0 ── ── 在器具安裝面的凹槽內(nèi)的帶電部件與固定安裝支撐表面之間 2.0 2.0 6.0 6.0 6.0 6.0 ── ── 表13的注： 1、規(guī)定的電氣間隙，不適用于自動(dòng)控制器、微隙結(jié)構(gòu)的開(kāi)關(guān)以及類似裝置的觸點(diǎn)間的氣隙，也不適用于那些電氣間隙隨觸點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)而變化的裝置中，其載流部件之間的氣隙。 2、只要器具內(nèi)部自身不產(chǎn)生塵埃，一個(gè)具有合理的防塵外殼的器具，其內(nèi)部被認(rèn)為是防污物沉積的，不要求其完全密封。 如果部件是剛性的，而且用模制件定位，或如果其結(jié)構(gòu)使得沒(méi)有因該部件的變形或移動(dòng)而使得距離減小的可能性，則此值可以減小到2.0mm。 如果有防污物沉積保護(hù)的。 如果越過(guò)有防污物沉積保護(hù)的陶瓷、純?cè)颇负皖愃撇牧稀?/p>

　　三、 使用方法

　　在使用過(guò)程中，若電氣間隙小于量規(guī)值時(shí)，不得將量規(guī)強(qiáng)行插入，否則會(huì)造成量規(guī)彎曲和磨損，應(yīng)再選用小一級(jí)的量規(guī)檢查。

　　如果在繞組與電容器連接在一起的那一點(diǎn)和僅用基本絕緣與帶電部件隔開(kāi)的金屬部件之間出現(xiàn)諧振電壓，則爬電距離和電氣間隙不應(yīng)小于對(duì)由諧振而產(chǎn)生的電壓所規(guī)定的值，在加強(qiáng)絕緣的情況下，此值增加4mm。1 通過(guò)測(cè)量，來(lái)檢查其合格性。 裝有器具輸入插口的器具，在插入一個(gè)合適的連接器的情況下進(jìn)行測(cè)量.對(duì)不專門(mén)制備軟線的X型連接的器具，都應(yīng)在裝有表11規(guī)定的大橫截面積的電源導(dǎo)線的情況下和不帶導(dǎo)線的情況下分別進(jìn)行測(cè)量.其它器具，按器具交付狀態(tài)進(jìn)行測(cè)量。 帶有皮帶的器具，應(yīng)讓皮帶在位，并將打算用來(lái)改變皮帶張力的裝置調(diào)到其調(diào)節(jié)范圍內(nèi)的不利位置來(lái)進(jìn)行測(cè)量，并且還在取下皮帶的情況進(jìn)行測(cè)量。 運(yùn)動(dòng)部件要放置于不利的位置上，非圓頭的螺母和螺釘，要假定擰緊其在不利的方向上。 接線端子和易觸及金屬部件之間的電氣間隙，還要在將螺釘合乎螺母盡可能的擰松的情況下進(jìn)行測(cè)量，但到那時(shí)電氣間隙應(yīng)不小于表13所示值的50?。 穿通絕緣材料外部零件上的狹孔或開(kāi)口的距離，要測(cè)量到與易觸及金屬表面的金屬箔上。用圖1所示的試驗(yàn)指，將金屬箔推入棱內(nèi)和類似的位置，但不要壓進(jìn)開(kāi)口內(nèi)。 如果必要的話，在測(cè)量時(shí)，對(duì)電熱元件以外的裸露導(dǎo)線上的任意點(diǎn)，對(duì)溫控器或類似裝置的無(wú)絕緣的進(jìn)度毛細(xì)管上的任意點(diǎn)和金屬殼的外表面要施加一個(gè)力，以力圖減小爬電距離和電氣間隙。 此力用圖1所示的試驗(yàn)指施加，其值如下： ——對(duì)裸露導(dǎo)線、溫控器的無(wú)絕緣毛細(xì)管、導(dǎo)電性軟管、在器具內(nèi)部的金屬箔以及類似部件為2N。 ——對(duì)外殼為30N